低溫絕熱氣瓶用調壓閥的耐壓性試驗方法及耐用性試驗方法：

1、耐壓性試驗

1.1 技術要求

在 5 倍公稱工作壓力下，至少保壓 5min，閥體應無泄漏、永久變形及破裂等現象。

1.2 耐壓性試驗方法

將閥體裝在試驗裝置上，封堵閥體與外界各通氣孔，將閥體的進氣口與水壓試驗臺相連接，充入潔凈的自來水，緩慢升壓至 5 倍的公稱工作壓力，保壓 5min，應符合 1.1 的規定。

2、耐用性試驗

2.1 技術要求

閥在 105% 設定壓力的液氮氣體作用下，經過下列共 30 000 次壓力循環：

a）在室溫下，循環 28 000 次；

b）在 85℃±2℃ 溫度下，循環 1000 次；

c）在 -40℃±2℃ 溫度下，循環 1000 次。

閥的設定壓力值變化不應超過 5%，同時應符合"常溫氣密性"的要求。

2.2 耐用性試驗方法

將閥（組合調壓閥封堵住 ECOUT 口）按照圖 1 所示安裝在高低溫箱上，閥的進氣口（組合調壓閥、增壓調壓閥為 PBIN 口，降壓調壓閥為 ECIN 口）連接液氮氣瓶的氣相閥，液氮氣瓶的壓力應保持在 105% 的設定壓力以上。

關閉控制閥 V-2，開啟控制閥 V-1，持續時間為 5s~10s，該時間應能確保被測閥的進口壓力恢復至液氮氣瓶壓力；關閉控制閥 V-1，開啟控制閥 V-2，持續時間 5s~10s。以此為一個循環，經過下列共 30 000 次壓力循環：

a）在室溫下，循環 28 000 次；

b）在 85℃±2℃ 溫度下，循環 1000 次；

c）在 -40℃±2℃ 溫度下，循環 1000 次。

試驗結果應符合 2.1 的規定。

說明：V-1——截止閥；V-2——截止閥；R-1——被測閥；

P-1——0~6MPa、0.4 級壓力表；P-2——0~6MPa、0.4 級壓力表。

圖 1 耐用性試驗示意圖

以上就是本次的分享！如果您對用于上述試驗的瓶閥耐壓性試驗裝置和耐用性試驗裝置感興趣，歡迎跟我們聯系！