今天給大家帶來的分享是關于氣瓶用爆破片（以下簡稱“爆破片”）的疲勞試驗。根據相關標準規定，對設計或法規、標準要求考慮爆破片安全裝置疲勞性能的，應按以下規定進行疲勞試驗。

1、試驗裝置

1.1 試驗裝置應具備能調節和控制循環壓力、循環頻率、保壓時間以及持續壓力循環的功能。

1.2 試驗裝置應能自動記錄壓力循環次數，能指示、控制試驗介質的溫度，輸出壓力循環曲線。

1.3 試驗介質為液體時，試驗系統內的空氣應能完全排出。

1.4 承壓管道及其附件應經過耐壓試驗合格，耐壓試驗壓力應不低于試驗裝置允許最高工作壓力的 2.0 倍，耐壓試驗的保壓時間不得少于 3min。

1.5 試驗裝置上應至少安裝兩只能夠同時正確顯示循環壓力的壓力測量儀表，壓力儀表的精度等級不低于 1.0 級，其量程應為受試爆破片循環壓力的 2.0 倍~3.0 倍。壓力測量儀表應在檢定周期內，檢定周期不應超過 6 個月。

2、試驗方法

2.1 循環壓力

2.1.1 疲勞試驗的循環壓力上限可取受試爆破片設計爆破壓力的 80%。

2.1.2 循環壓力下限應不超過循環壓力上限的 10%。

2.2 壓力循環頻率

壓力循環頻率為 3 次/min~8 次/min。

整個疲勞試驗過程升壓-保壓-降壓時間曲線應保持基本一致，循環壓力上限的保壓時間不少于一次壓力循環時間的三分之一。

2.3 試驗溫度

疲勞試驗介質溫度應不超過 45℃。

2.4 試驗操作要求

2.4.1 把受試爆破片與試驗裝置緊密連接，每次連接的受試爆破片數量由試驗要求和試驗裝置的能力確定。

2.4.2 在低于循環壓力上限的 50% 下升降壓數次，以排放試驗系統內的空氣及檢查裝置是否正常。

2.4.3 確認試驗系統無泄漏和殘留空氣排盡后，按規定的循環壓力進行壓力循環，并開始自動記數。

2.4.4 在試驗過程中應隨時檢查循環壓力及壓力循環波形，并注意兩只壓力儀表的顯示值是否一致。

3、試驗要求

3.1 每組疲勞受試爆破片的抽樣數量不得少于 6 片。

3.2 對該組受試爆破片進行疲勞試驗，疲勞循環次數為 4 000 次。如果受試爆破片中有低于 4 000 次疲勞循環次數爆破的爆破片，則該批次爆破片的疲勞試驗不合格。

3.3 疲勞試驗結束后，受試爆破片還應按規定進行爆破試驗（爆破試驗的內容在之前已經分享過，有興趣的可查看：http://www.eplyqm.com/news/2817.cshtml），試驗結果符合判定規則（同一批次爆破片抽樣爆破試驗的實測爆破壓力值均滿足爆破壓力允差的要求時，該批次爆破片的爆破試驗結果為合格。否則，則判定為不合格。）

以上就是今天的分享！如果您對用于上述試驗的氣瓶用爆破片疲勞試驗裝置及爆破試驗裝置感興趣，歡迎與我們聯系！