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          1. 液壓管接頭振動試驗方法

            2021-09-08 0 編輯:億威仕 | 試驗機

            今天給大家帶來的分享是關于液壓管接頭的振動性能試驗方法。除非在各管接頭標準中另有規定,應按以下規定的步驟對六個試驗組件進行試驗,以確定管接頭是否能經受規定的振動、沒有泄漏或元件失效。對于通徑 51mm 或更大的法蘭組件和管外徑尺寸為 50mm 或更大的管接頭,如果設計經過了計算或有限元分析校核,則對三個試驗組件進行試驗即可。

            注:通過計算或有限元分析校核是指有正式計算書或報告。

            1、液壓管接頭振動試驗步驟:

            1.1 振動試驗應按照表 1 和 1.2~1.7 的規定進行。

            表 1 振動試驗的參數和步驟

            試驗參量

            參數值和試驗步驟

            試驗介質

            符合 ISO 6743-4 的液壓油(如 HM),其黏度符合 ISO 3448 的黏度等級 32;或水。

            試驗介質應記錄在試驗報告中。

            試驗壓力

            被試管接頭的最高工作壓力

            試驗彎曲應力水平

            管子最小屈服強度的 25% a

            試驗振動頻率

            10Hz~50Hz

            試驗持續時間

            最少 1000 萬次振動循環

            判定標準

            在試驗期間,不得出現任何泄漏或失效

            在確定試驗采用的應力水平時,對使用最小屈服強度超過 235MPa 的管子,需要考慮其動態能力。

            1.2 按圖 1 所示準備試驗組件。應變片應安裝在圖 1 指定的位置。最小測量長度L應符合表 2 的規定。

            1.3 如圖 1 所示,將試驗組件安裝在能提供旋轉或軸平面內振動的試驗裝置上。

            1.4 給試驗組件加壓至管接頭最高工作壓力。

            1.5 在與應變片相對的管子末端施加彎曲載荷,直至復合軸向應力達到管子最小屈服強度的 25%。

            表 2 振動試驗的最小測量長度單位為毫米

            管外徑 X最小測量長度 L
            X≤20250
            20<X≤50250 或 8X,取大值
            X>50400 或 8X,取大值

            圖 2 振動試驗組件和裝置 a)

            1——應變片;2——驅動端;3——試驗組件;4——固定端;5——液壓油或水進口。

            a)旋轉或平面振動試驗組件和裝置

            圖 2 振動試驗組件和裝置 b)

            1——應變片;2——驅動端;3——試驗組件;4——液壓油或水進口;5——載荷作用位置。

            b)可選擇的旋轉振動試驗組件和裝置

            圖 2 振動試驗組件和裝置

            1.6 給試驗組件施加 10Hz~50Hz 的振動,直至其失效或達到 1000 萬次循環,無論哪種情況先發生。

            1.7 如果試驗組件在達到 1000 萬次循環前出現失效,記錄達到的循環次數和失效類型。

            2、元件再利用

            經過該項試驗的元件不應再進行其他試驗,不得用于實際使用或返回庫存。


            以上就是今天的分享!如果您對用于上述試驗的液壓管接頭振動性能試驗裝置感興趣,歡迎與我們聯系!

            液壓管接頭振動試驗臺工裝夾具部分實拍


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