液壓過濾器壓降流量特性試驗設備適用于液壓過濾器相關部件（包括殼體、濾芯和設置在殼體內的旁通閥）在不同流量和黏度下產生壓降的測量。適用于以液壓油液為工作介質的各類液壓過濾器，采用其他液體為工作介質的液壓過濾器進行壓降流量特性試驗。今天我們來了解一下這種設備的相關要求。

1、概述

試驗臺由液壓泵、油箱、凈化過濾器、被試過濾器、熱交換器（必要時）及測量壓力、流量、溫度和油液污染度的必要裝置構成。圖 1 為典型的試驗回路原理圖。

1——油箱；2——變量泵：3——凈化過濾器；4——取樣閥；5——溫度計；

6——被試過濾器；7——壓力表；8——壓差傳感器；9——背壓閥；10——流量計；

11——熱交換器；12——旁通限流閥；13——溢流閥。

圖 1 測量過濾器壓降流量特性的典型試驗回路原理圖

符合 GB/T 18853 規定的試驗臺適用于本試驗。

試驗臺不應有盲路、環路、死角，這些區域會使污染物滯留，并在隨后的試驗中重新進入系統。

在試驗直回式回油過濾器時，應將圖 1 中位于被試過濾器下游的試驗裝置（流量計、熱交換器）設置到被試過濾器的上游，并取消背壓閥。

2、液壓泵

液壓泵的流量應滿足試驗所需的最大流量，并且從零至最大值連續可調。其出口壓力應足以輸送所需的流量通過被試過濾器、凈化過濾器及試驗臺的其余部分。必要時，應抑制壓力脈動，以保證壓力可以按所需的準確度被讀取。

3、油箱

應使用圓錐底的油箱，其可容納的試驗液體積（L）在數值上為試驗所需最大流量（L/min）的 1?2 倍。油箱的設計應盡可能地減小空氣的混入（例如，回油管必須插入液面以下）和空氣污染物的侵入。

4、溫度控制

應使用熱交換器控制被試過濾器上游所測溫度達到規定的要求。

5、凈化過濾器

應使用過濾比（見 GB/T 18853）大于被試過濾器過濾比的凈化過濾器，以避免被試過濾器的壓降因發生局部堵塞而增大。

6、取樣閥

為了檢查油液污染度，應按照 GB/T 17489 配置取樣閥。取樣點應允許連接在線監測儀器或提取離線分析液樣。

7、過渡器的安裝

在試驗臺上以通常使用的方式安裝過濾器，并用與過濾器配套的管接頭連接該過濾器。過濾器與壓力測量點之間應使用與管接頭相同內徑的管件連接。

8、試驗液

試驗液的類型應是用戶所認可的兩者之一：一是由過濾器制造商所推薦的油液，二是具有標準特性的油液。應報告所用的試驗液。

如果試驗液是具有標準特性的油液，應是幾乎不含添加劑和具有下列特征的礦物油：

a）黏度等級 32（見 GB/T 3141）；

b）黏度指數 95?105；

c）質量密度 850kg/m3?900kg/m3。

注：在較低溫度下（＜30℃）使用含有黏度指數改良劑的油液試驗過濾器（β₁₀＞75）時，添加劑會被暫時濾除，并且會部分地堵塞濾芯。