今天給大家帶來的分享是關于鋁合金無縫氣瓶（以下簡稱“鋁瓶”）的未爆先漏試驗的內容，如果您對用于該試驗的氣瓶壓力循環試驗設備及氣瓶水壓試驗設備感興趣，歡迎聯系我們！

1、要求

1.1 未爆先漏試驗方法分為壓力循環和加壓泄漏兩種，可采用其中一種試驗方法進行。

1.2 試驗應選擇筒體實際壁厚接近設計壁厚的鋁瓶，其壁厚應不超過筒體設計壁厚的 1.15 倍。

2、取樣

2.1 取樣數量

抽取 2 只鋁瓶進行試驗。

2.2 制樣

分別在 2 只鋁瓶筒體外表面中部最小壁厚處加工一條縱向缺陷，缺陷長度 L₀ 不小于 4 倍筒體設計壁厚。用于加工缺陷的刀具厚度約為12.5mm，頂角為 45°?60°，刀尖頂角半徑 r_c 為 0.25mm±0.025mm。當鋁瓶筒體公稱外徑小于或等于 140mm時，刀具切削直徑（2R_c）為 20mm。當鋁瓶筒體公稱外徑大于 140mm 時，刀具切削直徑（2R_c）為30mm。缺陷深度應不小于缺陷處實測厚度的 60%。缺陷和刀具示意見圖 1。

圖 1 缺陷和刀具示意圖

3、壓力循環

3.1 試驗方法

按“壓力循環試驗方法”進行壓力循環試驗，循環速率應不超過 5 次/min，循環壓力上限應不低于 2/3ph*（Sa/S）。

3.2 合格指標

3.2.1 壓力循環至瓶體失效，瓶體不應發生爆破，且測量的泄漏缺陷總長度不超過 1.1L₀，則鋁瓶通過試驗。

3.2.2 如果壓力循環試驗過程中，裂紋擴展偏離徑向,可重新取 2 只鋁瓶進行試驗，如果其中任意 1 只鋁瓶不合格，則鋁瓶未通過試驗。

3.2.3 直徑和壓力不大于已通過試驗的鋁瓶，可不進行此項試驗。

4、加壓泄漏

4.1 試驗方法

按“水壓試驗方法”進行加壓泄漏試驗，加壓時間不少于 1min 至 2/3p_h*（S_a/S），保壓 10s，續續升壓至泄漏。

4.2 合格指標

4.2.1 測量的泄漏缺陷總長度不超過 1.1L₀，則鋁瓶通過試驗。

4.2.2 如果鋁瓶泄漏，且泄漏壓力小于 2/3p_h*（S_a/S），則重新選取 2 只鋁瓶加工一條小于上述試驗深度的缺陷，再進行試驗，試驗結果均符合 4.2.1 的規定，則鋁瓶通過試驗。

4.2.3 如果鋁瓶爆破，且爆破壓力大于 2/3p_h*（S_a/S），則重新選取 2 只鋁瓶加工一條大于上述試驗深度的缺陷，再進行試驗，試驗結果均符合 4.2.1 的規定，則鋁瓶通過試驗。