今天給大家帶來的是關于液壓多路換向閥（以下簡稱多路閥）的耐壓及耐久性能試驗的內容，如果您對用于試驗的多路閥性能試驗系統感興趣，歡迎與我們聯系！

1、耐壓性能

1.1 性能要求

多路閥應能承受其公稱壓力 1.5 倍的壓力，不應有外泄漏、零件損壞及安全問題。

1.2 試驗方法

對各承壓油口施加耐壓試驗壓力。耐壓試驗壓力為該油口最高工作壓力的 1.5 倍，試驗壓力以每秒 2% 耐壓試驗壓力的速率遞增，至耐壓試驗壓力時，保壓 5min，不應有外滲漏及零件損壞等現象。

耐壓試驗時各泄油口與油箱連通。

1.1、1.2——液壓泵；2.1~2.4——溢流閥；3.1~3.7——壓力表（對瞬態試驗，壓力表3.1應接入壓力傳感器）；

4——被測多路閥；5.1、5.2——流量計；6.1、6.2——單向閥；7.1、7.2——單向節流閥；

8.1、8.2——電磁閥；9——階躍加載閥；10——截止閥；11——溫度計；

12.1、12.2——過濾器；13.1、13.2——過濾器。

注：試驗液動多路閥時，兩端的控制油口分別與電磁換向閥8.2的A、B油口連通。

圖 1 多路閥試驗系統原理圖

2、耐久性能

2.1 性能要求

a）耐久性能不應低于表1規定

表 1 耐久性能指標

表 2 中立位置內泄漏量指標

表 3 換向位置內泄漏量指標

b）安全閥開啟率 /P_K 和閉合率 /P_B 應按公式（1）和公式（2）計算。

/P_K=P_K/P_D*100%  · · · · · · · · · · · · （1）

/P_B=P_B/P_D*100%  · · · · · · · · · · · · （2）

式中：

P_K——被試閥 4 的安全閥開啟壓力；

P_B——被試閥 4 的安全閥閉合壓力；

P_D——被試閥 4 的安全閥進口調定壓力；

2.2 試驗方法

調節被試閥 4 的安全閥至公稱壓力，并使通過被試閥 4 的流量為試驗流量。將被試閥 4 以 20次/min~40次/min 的頻率連續換向。在試驗過程中，記錄被試閥 4 的換向次數與安全閥動作次數，并在達到壽命指標所規定的換向次數后，檢查被試閥 4 的主要零件。