汽車氣壓制動系統用快插接頭（以下簡稱快插接頭）的密封性試驗內容包括常溫密封性、高低溫交變密封性、低溫密封性、高低溫振動密封性及橫向載荷密封性等 5 個內容，對應的試驗要求及試驗方法如下：

1、常溫密封性

1.1 技術要求

快插接頭泄漏率不應大于 5cm3/min。

1.2 試驗方法

1.2.1 試驗樣品：5 套快插接頭與氣壓制動管裝配組件，氣壓制動管長度為 1000mm±5mm。

1.2.2 試驗樣品按照圖 1 所示安裝到試驗裝置上，氣壓制動管彎曲部位不得出現折痕。

1.2.3 將氣壓制動管連接到密封性測試裝置，加壓至 1.5MPa±0.07MPa，記錄系統泄漏率。

1——氣壓密封檢測儀；2——氣壓制動管；3——快插接頭；4——堵頭工裝；5——環境試驗箱。

圖 1 密封性試驗裝置示意圖

2、高低溫交變密封性

2.1 技術要求

快插接頭高低溫交變密封性應滿足如下要求：

a）試驗溫度為 104℃±2℃ 時的泄漏率不大于 3cm3/min；

b）試驗溫度為 23℃±2℃ 時的泄漏率不大于 5cm3/min；

c）試驗溫度為 -40℃±2℃ 時的泄漏率不大于 7cm3/min。

2.2 試驗方法

2.2.1 試驗樣品：同 1.2.1。

2.2.2 試驗樣品按照圖 1 所示安裝在溫度可周期性變化的環境試驗箱中。

2.2.3 向試驗樣品內通入在 1.5MPa±0.07MPa 和 0.07MPa±0.007MPa 之間交替變化的氣壓，按照圖 2 所示每小時變化 4 次。

2.2.4 將試驗樣品按圖 2 所示的溫度變化順序進行處理：

a）在室溫下放置 2h±0.5h；

b）在 104℃±2℃（非金屬間插式快插接頭為 80℃±2℃）溫度下放置 12h±0.5h；

c）在室溫下放置 2h±0.5h；

d）在 -40℃±2℃ 溫度下放置 2h±0.5h；

e）在室溫溫度下放置 2h±0.5h。

2.2.5 按圖 2 中規定的試驗過程完成后，在規定的測試點測量并記錄系統泄漏率。

圖 2 密封性試驗循環示意圖

3、低溫密封性

3.1 技術要求

快插接頭泄漏率不應大于 7cm3/min。

3.2 試驗方法

3.2.1 試驗樣品同 1.2.1。

3.2.2 將試驗樣品按照圖 1 所示安裝到試驗裝置上，在 -40℃±2℃ 環境溫度下放置 16h±0.5h。

3.2.3 將氣壓制動管連接到密封性測試裝置，加壓至 1.5MPa±0.07MPa，記錄系統泄漏率。

4、高低溫振動密封性

4.1 技術要求

快插接頭高低溫振動密封性應滿足如下要求：

a）試驗溫度為 104℃±2℃ 時的泄漏率不大于 3cm3/min；

b）試驗溫度為 -40℃±2℃ 時的泄漏率不大于 7cm3/min。

4.2 試驗方法

4.2.1 試驗樣品

5 套氣壓制動管兩端均連接快插接頭的裝配組件，氣壓制動管長度為 625mm±5mm。

4.2.2 將試驗樣品按圖 3 所示連接在振動試驗臺上，氣壓制動管的彎曲部位不得出現折痕。

4.2.3 按照表 1 所給的試驗順序和試驗條件，以 10Hz 的振動頻率和 12mm 的振幅對一端快插接頭進行振動試驗，總振動次數為 100 萬次。

4.2.4 在振動過程中，快插接頭與氣壓制動管組件不應受其他軸向拉伸力。

4.2.5 分別在 75 萬次和 100 萬次振動結束后，在 1.5MPa±0.07MPa 壓力和試驗環境溫度下進行密封性檢測，并記錄系統泄漏率。

1——氣壓密封檢測儀；2、3——氣壓制動管；4、5——快插接頭：6——堵頭工裝：7——環境試驗箱。

圖 3 振動試驗裝置示意圖

5、橫向載荷密封性

5.1 技術要求

直插式快插接頭受橫向載荷時的泄漏率不應大于 5cm3/min。

5.2 試驗方法

5.2.1 試驗樣品

5 套氣壓制動管兩端均連接直插式直通快插接頭的裝配組件，氣壓制動管長度見表 2。

5.2.2 將試驗樣品安裝在圖 4 所示的試驗裝置上，通過可調端將試驗快插接頭中心線之間的距離調節到表 2 規定的試驗距離。

5.2.3 在室溫下將試驗樣品加壓至 1.5MPa±0.07MPa，保壓 5min±0.5min。如果試驗期間氣壓制動管彎折，則應使用另一件新試驗樣品重新開始試驗。

5.2.4 測量并記錄在 1.5MPa±0.07MPa 壓力下的系統泄漏率。

1——氣壓密封檢測儀：2、3——氣壓制動管；4、6——快插接頭；5——固定夾具工裝；7——可移動夾具工裝。

圖 4 橫向載荷試驗裝置示意圖