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          1. 液壓用織物增強型塑料軟管及軟管組合件的脈沖試驗

            2021-04-14 0 編輯:億威仕 | 試驗機

            塑料軟管及軟管組合件(液壓用織物 增強型,以下簡稱軟管)是指公稱內徑在 5mm~25mm 范圍內的兩種型別的液壓用織物增強型熱塑性塑料軟管及軟管組合件。 根據導電性要求, 每種型別分成兩個等級。 它們適用于:

            ——液壓流體 HH、HL、HM、HR和HV(如 GB/T 7631.2 所定義), 溫度范圍為 -40℃~100℃。

            ——水基液壓流體 HFC、HFAE、HFAS 和 HFB, 溫度范圍為 0℃~60℃。

            表1 最大工作壓力、 驗證壓力和最小爆破壓力

            表1 最大工作壓力、 驗證壓力和最小爆破壓力對照表

            今天我們來學習關于該型軟管的脈沖性能試驗,該型軟管的脈沖試驗屬于無曲撓脈沖試驗,具體的試驗要求及試驗方法見以下內容:

            1、軟管脈沖性能要求

            1.1 脈沖試驗應按 GB/T 5568 進行。試驗流體溫度應為 100℃。

            1.2 對于 R7 型軟管, 在等于 125% 最大工作壓力的脈沖壓力下進行試驗時, 軟管應承受至少 150 000 次脈沖。對于 R8 型軟管,在等于 133% 最大工作壓力的脈沖壓力下進行試驗時, 軟管應承受至少 200 000 次脈沖。

            1.3 在達到規定的脈沖試驗次數之前, 軟管不應出現泄漏或其他故障。

            1.4 本試驗應被視為破壞性試驗, 試驗后的試樣應廢棄。

            2、軟管脈沖性能試驗方法

            2.1 脈沖試驗裝置

            2.1.1 加壓裝置

            能使液壓流體循環通過試樣,并以(1±0.25)Hz 的頻率對試樣施加內脈沖壓力,同時保持該流體在所要求的試驗溫度下,每一壓力周期應在圖 2(高壓試驗)和圖 3(低壓試驗)所示的公差范圍內。高壓試驗的額定升壓速率由圖 2 的式(1)給出。低壓試驗的升壓速率應使脈沖保持在波形范圍內(見圖 3)。

            2.1.2 圖示記錄裝置,數字貯存器或示波器

            能測量壓力周期以確保波形在圖2或圖3的范圍內。該記錄裝置應具有超過 250Hz 的固有頻率,并應嚴格減振以便在 0.6 倍固有頻率及以下時給出誤差在 5% 以內的平坦響應。

            2.2 試驗流體

            優先選取 40℃ 下運動粘度為 32mm2/s~100mm2/s的試驗流體(即 ISO 3448 所規定的 ISOVG32級~ISOVG100級),并以足以保持試驗流體溫度均勻的速度使其在試樣內循環。經用戶與制造方協商,也可使用其他流體。

            2.3 試驗溫度

            符合 1.1 的要求。

            2.4 試樣

            2.4.1 試樣應為一完整的裝配上適宜終端軟管接頭的軟管組合件。除非另有規定,應試驗四根裝配有終端軟管接頭不超過 30d 的未經老化的軟管組合件,如果所依據標準有要求,也可試驗經老化的軟管組合件。

            2.4.2 如圖 1 所示計算試樣中必要的軟管自由長度。

            當 d 小于 25.4mm,用 d=25.4 代替軟管自由長度公式中的 +2d 項,從而使軟管接頭與彎曲半徑開始處之間呈平直狀態。

            實際的軟管自由長度與計算出的軟管自由長度一致,其公差為 0+10% 或 +80mm,兩者以較大者為準。

            圖 1 壓力脈沖試驗試樣 a)軟管公稱內徑在 22mm 及以下圖 1 壓力脈沖試驗試樣b)軟管公稱內徑大于 22mm
            a)軟管公稱內徑在 22mm 及以下b)軟管公稱內徑大于 22mm

            說明:r———最小彎曲半徑;d———軟管外徑。

            圖 1 壓力脈沖試驗試樣

            2.5 試驗程序

            2.5.1 將試樣與試驗裝置相連接。試樣應按圖 1 安裝,即,公稱內徑為 22mm 及以下的軟管試樣應彎曲 180°;公稱內徑大于 22mm 軟管應彎曲 90°。

            2.5.2 將試驗流體升溫至試驗溫度,然后以恒定頻率向軟管組合件內部施加脈沖壓力,高壓試驗為 0.5Hz 和 1.3Hz 之間,低壓試驗為 0.2Hz 和 1.0Hz 之間,記錄所用脈沖頻率。根據試驗壓力,循環壓力應落在圖 2 或圖 3 陰影區域內。持續試驗至規定脈沖循環次數或直至軟管組合件損壞為止。如果在完成最小循環次數前停止脈沖試驗,當重新開始試驗并達到試驗溫度之前,在軟管或軟管接頭接合處可能會出現滲漏,應按 ISO/TR 11340 分類規定記錄滲漏等級。小于 4 級的滲漏不構成軟管組合件故障。

            根據所依據的標準,確定脈沖試驗持續時間,以總脈沖循環次數表示,當需要使用商定的試樣時,應引用相關軟管或軟管組合件標準。

            建議經常更換試驗流體以防故障。

            注:該試驗為破壞性試驗,試驗后的組合件應報廢。

            2.6 結果表示

            記錄出現故障時循環次數,如果未發生故障,則應記錄所完成的循環次數。

            注:得到的試驗結果僅對實際試驗的軟管、軟管接頭型別和結構有效。

            圖 2 高壓試驗脈沖壓力波形范圍示意圖

            說明:

            p——試驗壓力;

            a——于該兩點間測定的升壓速度;

            b——升壓正割線;

            c——一個脈沖周期;

            d——45%~55%周期。

            升壓正割線是升壓曲線上兩點間的連接直線,其中一點為試驗壓力的 15%,另一點為試驗壓力的 85%。

            0 點為升壓正割線與壓力為零處的交點。

            升壓速率為升壓正割線的斜率,以 MPa/s 表示。

            額定升壓速率 R 應按式(1)計算:

            R=?(10p-k……………………(1)

            式中:

            R——升壓速率,單位為兆帕每秒(MPa/s);

            ?——頻率,單位為赫茲(Hz);

            p——額定試驗壓力,單位為兆帕(MPa);

            k——=5MPa。

            實際升壓速率應如圖所示測定,其公差范圍應在計算額定值的±10%以內。

            圖 2 高壓試驗脈沖壓力波形范圍

            圖 3 低壓試驗脈沖壓力波形范圍示意圖

            說明:

            p——試驗壓力;

            a——一個脈沖周期;

            b——45%~55%周期。

            升壓應在圖示波形范圍內。

            圖 3 低壓試驗脈沖壓力波形范圍

            2.7 試驗報告

            試驗報告應包括下列內容:

            a)本標準的編號;

            b)所試驗軟管或軟管組合件的完整說明,包括管接頭的標識及附件明細,如削膠頭長度和扣壓后直徑等;

            c)試驗溫度;

            d)試驗壓力;

            e)試驗流體;

            f)升壓速率;

            g)脈沖循環速率;

            h)試樣是否彎曲至 90° 或者 180°;

            i)每一試樣試驗至損壞時的脈沖次數或所完成的脈沖次數;

            j)每一試樣損壞的位置及方式,或完成試驗后每個試樣的狀況;

            k)試驗日期。


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            軟管脈沖試驗臺

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