氧彈是量熱儀中點燃樣品的燃燒室,按國家標準《GB 213 煤的發熱量測定方法》規定,在測定煤炭發熱量時,氧彈內須充入氧氣至壓力約 3.0MPa(30atm)。 在煤樣品燃燒時氧彈內有氣體急劇膨脹使氧彈內壓力顯著增高,故氧彈安全性能關系著量熱儀是否能安全使用,因而有必要制定一種氧彈安全性能的檢驗方法以衡量氧彈的安全性能。
今天我們一起來學習一下關于量熱儀氧彈安全性能的檢驗方法。量熱儀氧彈的安全性能檢驗內容包括:彈體與連接環松動度檢驗及耐壓強度和密封性檢驗。對應的檢驗方法如下:
1、彈體與連接環松動度檢驗
1.1 用毛刷將彈體上端螺紋與連接環螺紋清刷干凈,仔細檢查有無裂紋,無裂紋方可進行試驗。
1.2 如圖 1 所示,在測量平臺上安放好測量架(圖 1 的5~9),調節磁性表座(9),使橫桿(6)水平。

1——卡盤;2——彈體;3——試驗環;4——連接環;5、8——千分表;
6——橫桿;7——立桿;9——磁性表座;10——平臺。
圖 1 測量平臺
1.3 將彈體安裝到平臺的卡盤上,卡緊。套上試驗環,再將連接環裝到彈體上,擰 4~5 圈。
1.4 調整磁性表座和橫桿的位置。使兩個千分表(5)和(8)分別與連接環頂部和側面平滑部分剛好接觸。
1.5 手握試驗環(3),使其緩慢上下移動并帶動連接環也上下移動。讀取并記錄連接環沿彈體軸向移動的上下極限位置的千分表(5)讀數,其上、下讀數之差即為軸向松動度。重復測定 10 次,取平均值。
1.6 緩慢轉動卡盤(1),使彈體帶動連接環旋轉一周,讀取并記錄連接環轉動時千分表(8)的讀數,其讀數之極差即為徑向松動度。重復測定 10 次,取平均值。
2、耐壓強度和密封性檢驗
2.1 水壓試驗
2.1.1 用游標卡尺測量并記錄彈體 1/2 高度處直徑和底部中心處至彈體上口的高度。
2.1.2 卸下氧彈氣嘴,將氧彈與壓力試驗機連接。用壓力試驗機將水打入氧彈至壓力為 20MPa,維持 10min,檢查有無泄漏。如無泄漏則泄除水壓,從壓力試驗機上卸下氧彈,重新安好氣嘴。
2.1.3 將氧彈充滿水,擰緊彈蓋,裝到固定架(圖 2)上。用壓力試驗機將水打入氧彈,同時旋動固定架上的絲杠(2)使之下移,使進水閥與氧彈上的氣嘴逐漸壓緊,以驅除壓力試驗機至氧彈通路中的空氣。

1——接壓力試驗機;2——絲杠;3——兩通;4——進水閥;5——氧彈固定架;6——氧彈。
圖 2 氧彈固定架示意圖
2.1.4 繼續向氧彈打水至壓力為 20MPa,維持 10min,觀察是否泄漏。
2.1.5 泄壓后,卸下氧彈,接 2.1.1 條進行測量和記錄。
2.1.6 檢查各零件有無永久性形變。
2.2 點火試驗
2.2.1 在坩堝內稱取(2.0±0.1)g 苯甲酸,放入氧彈,擰緊彈蓋,充入 3.0MPa 氧氣。將氧彈放入防護柜里的冷卻水槽內,并使氧彈全部浸沒在水中,僅電極引出端露出水面。
2.2.2 檢查確認不漏氣后方可點火;否則應重新安裝氧彈或更換損壞零件再行試驗。
2.2.3 點火 10min 后,觀察是否泄漏。
2.2.4 取出氧彈,泄壓,按 2.1.6 進行檢查。
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