今天給大家帶來的分享是關于液化石油氣設備用緊急切斷閥（以下簡稱閥門）的性能試驗方法。根據相關標準規定，液化石油氣設備用緊急切斷閥的性能試驗內容包括：殼體試驗、外漏試驗、氣密試驗、動作試驗、過流性能試驗、自然閉止試驗、振動試驗、反復操作試驗及易熔元件熔融試驗，共 9 項。各項內容對應的試驗方法如下：

1、殼體試驗

1.1 試驗壓力和試驗方法按 GB/T 13927 的規定。

1.2 試驗持續時間按表 1 的規定。

表 1

2、外漏試驗

2.1 試驗壓力為最高工作壓力。

2.2 試驗介質為空氣或氮氣。

2.3 試驗時，閥門處于開啟狀態，出口端封閉，壓力從入口端引入，螺塞、橫軸、閥體和閥蓋等零件的連接密封部位不得滲漏。

2.4 試驗持續時間按表 2 的規定。

表 2

3、氣密試驗

3.1 試驗壓力為各用 0.1MPa 和最高工作壓力。

3.2 試驗介質為空氣或氮氣。

3.3 試驗時，閥門處于關閉狀態，壓力從入口引入，先導閥和過流閥兩處密封面的總滲漏量不得超過規定。

3.4 試驗持續時間按表 2 的規定。

4、動作試驗

用油或空氣按介質流動方向施加與最高工作壓力相同的試驗壓力，當緊急切斷閥開始動作后，必須保證在表 3 的規定時間內關閉。

表 3

 5、過流性能試驗

5.1 試驗介質為水、油或空氣。

5.2 試驗時，閥門處于開啟狀態，介質從入口端引入，當達到額定流量時，過流閥應自動關閉。

5.3 額定流量誤差允許在 ±10% 以內。

5.4 過流試驗系統如圖 1 所示。

1—溢流閥；2—離心泵；3—穩壓罐；4、6、8—閥門；5—渦輪流量計；7—被試切斷閥；9、10、11—壓力表

圖 1

6、自然閉止試驗

靠油壓或氣壓啟閉的緊急切斷閥，將閥門開啟，停止向液壓系統補充油液，閥門應達到規定的要求。

7、振動試驗

7.1 閥門處于關閉狀態，按 JB/T 6697 中"其它部位的產品"的規定進行振動試驗。

7.2 閥門經振動試驗后，進行外部檢查，零部件應無損傷，緊固件應無松脫，按出廠項目檢查應合格。

8、反復操作試驗

閥門在空載狀態下進行反復操作試驗，每啟閉 500，1000，1300，1600，1800，2000次按出廠檢驗項目檢查應合格。

9、易熔元件熔融試驗

緊急切斷閥的易熔元件按圖 2 所示的試驗裝置，在達到 75℃±5℃ 時，應確實熔化。試驗時，裝置內的液體應經常攪拌，每 2~3min 平均上升 1℃，逐步接近規定溫度。

1—熱源；2—鋼管；3—水或油；4—試驗物；5—內壓調節閥；6—溫度計；7—攪拌棒

圖 2

以上就是今天的分享！如果您對用于上述試驗的相關壓力試驗裝置（如殼體試驗裝置、外漏試驗裝置、氣密試驗裝置等）感興趣，歡迎與我們聯系！電話：0755-8889 8859.