今天給大家帶來的分享是關于氣動調節閥的流量（流量系數）試驗方法。

1、試驗裝置

a）標準試驗段

標準試驗段應由表 1 所示的二個直管段組成，接管的公稱通徑應與被試調節閥的公稱通徑一致。

b）取壓孔

取壓孔應按表 1 的要求和圖 1 的結構設置，其孔徑 d 為公稱通徑的十分之一，最小為 3 mm，最大為 12 mm，長度L為 2.5 d?5 d。閥前后取壓孔徑應相同。

取壓孔應位于水平位置以避免空氣和灰塵聚積，其中心線應與管道中心線垂直相交，孔的邊緣不應凸出管內壁，應銳利和無毛剌。

c）調節閥的安裝

被試調節閥按規定安裝位置與試驗管道相連接，管道中心線與被試調節閥出、入口中心線應保證同軸。密封墊片的內徑尺寸應準確，其位置不應在管道內壁造成凸出。

表 1 

圖1 取壓孔示意圖

2、試驗介質

試驗介質應為 5 ℃?40 ℃ 的水。

3、試驗壓差

調節閥前后的壓差應大于或等于 35 kPa，當閥的額定流最系數很小和很大時，只要能保持紊流，即保證閥雷諾數 Re_v 大于 4*10⁴ 的前提下，可以選用其他合適的壓差值，但應記下實際試驗用的壓差值。

4、測量誤差

測量下述參數的方法，應使誤差不大于下列規定值：

a）流量：實際流量的 ±2%，重復性應在 0.5% 以內；

b）壓差：實際壓差的 ±2%；

c）溫度：試驗介質溫度的 ±1℃，試驗過程中，流體入口溫度變化應保證在 ±3℃ 以內；

d）閥行程：額定行程的 ±0.5%。

5、流量系數計算公式

K_v=10Q₁/√△P/（ρ/ρ₀）...................................................（1）

式中：

Q₁——液體流量，單位為立方米每小時（m3/h）；

△P——閥前后壓差，單位為千帕（kPa）；

ρ/ρ₀——相對密度（規定溫度范圍內的水ρ/ρ₀=1）。

6、流量系數的測量

將調節閥的行程調整在相應的測試點上，在大于或等于35 kPa的三個壓差下(增量不小于15 kPa)測量流量值，并分別求得流最系數，每次流量試驗得到的三個值中最大值不應大于最小值的4%，每一行程的流量系數應該是三個值的算術平均值，并圓整到三位有效數字。

7、額定流量系數測量

在調節閥的額定行程值上按 6 的方法測量并計算出額定流量系數，當調節閥 DN＞300mm 時可暫免予試驗。

8、固有流量特性的測量

按 6 的方法測得相對行程 h = 0.05、0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0 時的流量系數與實測的額定流量系數之比即為相對流量系數。由此可作出調節閥的“相對行程-相對流量系數”的流量特性曲線。當調節閥 DN＞300mm 時，暫免于試驗。

以上就是今天的分享！如果你對用于上述試驗的閥門流量系數試驗裝置有興趣，歡迎與我們聯系！電話：0755-8889 8859  QQ：459675648。