該方法適用于各種轎車輪胎、載重汽車輪胎、農業輪胎、工程機械輪胎、工業車輛輪胎的水壓試驗。其原理是通過增壓水泵向輪胎內注水，使輪胎內水壓達到試驗規定壓力值或直至輪胎損壞。具體試驗所用的試驗裝置及試驗方法如下：

一、輪胎水壓試驗裝置

1.1 水壓試驗機的主要技術參數

a）連接輪胎和水泵的導管：內徑注6mm，長度≤10 m的耐壓管。

b）壓力儀表：應保證在試驗終止壓力時的相對誤差值不大于±3% 。

c）管路中水壓的脈動引起壓力儀表指示值的波動不得超過相同條件下管路水壓測量值的7%。

1.2 試驗輪轂

試驗用試驗輪轂應是水壓試驗專用試驗輪轂。該試驗輪轂必須能經受住試驗的最大壓力。（提示：從安全考慮試驗時試驗專用試驗輪轂宜固定，防止輪胎爆破時試驗輪轂側翻）

二、輪胎水壓試驗方法

2.1 試驗條件

a）輪胎水壓試驗應在5℃以上的自然環境溫度下停放24 h以上。

b）用清水作為試驗介質，水壓試驗的水溫5℃～40℃。

2.2 試驗步驟

a）有內胎輪胎試驗前準備

a.1 將準備好的輪胎安裝在試驗輪轂上，移至水壓試驗場地。

a.2 卸下氣門芯，將輪胎氣門嘴與水源連接，先排除輪胎和管路中的空氣，再給輪胎充滿水后檢查輪胎與輪轂的著合是否正常，輸水管路是否有泄漏，檢查正常后待檢。

b）無內胎輪胎試驗前準備

b.1 將輪胎安裝在試驗輪轂上，充以適當氣壓使輪胎胎圈部位與輪轂著合正常，移至水壓試驗場地。

b.2 卸下氣門芯，將輪胎氣門嘴與水源連接，觀察水源水不能再灌入輪胎時，打開水泵再充以略高于水源壓力的水壓1 min ～ 2 min，檢查輸水管路是否有泄漏，正常后，即打開泄壓閥泄壓，盡量排除輪胎和管路中的空氣后待檢。

c）再次檢查輪胎與輪轂著合正常后，將輪胎平放在試驗場地，所有試驗人員撤到安全隔離區（必須在10 m 外）或進入專用的水壓試驗防爆室，在確保安全的情況下，使輪胎水壓緩慢增壓（升壓速度不超過300kPa/min），直至達到規定值或輪胎損壞。記錄壓力值。

2.3 試驗失敗

由于試驗故障使試驗壓力未達到輪胎最大負荷所對應氣壓的三倍時，允許用原試樣重復做試驗（重復試驗不得超過兩次），否則應另取試樣重試。

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