一、系統技術說明
<1>用途
適用于換熱器、高壓軟管、壓力表、氣瓶等的脈沖試驗。
<2>技術參數
1、測試壓力：1～60MPa；
2、循環頻率：0～1.5Hz（可調）
3、試驗介質：高溫液壓油；
4、介質溫度：室溫～120℃
5、介質溫度精度：設定溫度±2℃
6、壓力測量精度：0.25%；
7、壓力控制精度：1%；
8、波峰壓力：測試壓力±5%
9、波谷壓力：設定壓力±測試壓力*5%
10、試驗環境溫度：常溫；
11、波形：梯形波、正弦波可選；長壓時間、降壓時間可設；保壓時間可設；
12、測試工件：4個；
13、測試柜外形尺寸：約1500×750×1200（長×寬×高）
14、動力柜外形尺寸：1200X750X1200（長×寬×高）
15、控制柜外形尺寸：800X780X1200（長×寬×高）
二、系統特點
液壓脈沖試驗臺是根據相關標準設計，制造測定儀表的檢測設備。廣泛應用于各種儀表生產工廠、產品質量檢驗所、科研院校等單位對各種儀表的生產檢驗和開發研究。設備管路安裝均遵循橫平豎直原則，布局合理，水電分離，美觀耐用。其功能如下：
1、采用高質量電動往柱塞泵，壽命長確使用穩定；
2、計算機數據采集處理，打印輸出循環次數和循環壓力波形；
3、關鍵無件采用德國力士樂、HAWE原裝進口，保證試驗的順利完成；
4、系統設置溫度報警，增壓部分壓過高時，系統自動缷壓、停機；
5、試驗時可以自由設定運行周期次數要求，當達到要求時可以自動停止試驗；
6、試驗時外部可以觀察試樣試驗情況，觀察窗設有保護裝置；
7、試驗壓力—時間曲線能夠在屏幕上顯示并能打印或存儲在存儲器內，工業計算機控制，存儲器有USB接口，可以將存儲數據以EXCEL文檔格式輸出；
8、安全裝置：門開時不能測試、有加強的安全玻璃及急停按鈕。
三、系統原理介紹
原理簡介：安裝好工件，調節比例溢流的壓力為工件測試工件的波峰壓力，設定溢流閥的壓力為測試工件的波谷壓力；比例換向閥左邊得電，系統升低，比例換向閥的右邊得電，系統缷壓。以此反復執行，完成脈沖試驗。升壓時間，保壓時間設定好之后，計算機自動執行。波形由比例換向閥及壓力傳感器形成的閉環回路保證。溫度控制油加熱器、溫度傳感器、計算機三者形成的閉環控制實現。控制精度高，小型穩定。
四、主要配件
配件 清 單 |
No. | 項目 | 名稱 | 單位 | 數量 |
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1 | 泵閥部分 | 柱塞泵1 | 臺 | 1 |
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2 | 電動機1 | 臺 | 1 |
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3 | 聯軸器 | 個 | 2 |
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4 | 溫度傳感器 | 個 | 2 |
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5 | 換向閥 | 個 | 1 |
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6 | 單向閥 | 個 | 3 |
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7 | 比例換向閥 | 個 | 1 |
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8 | 齒輪泵 | 個 | 1 |
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9 | 電機2 | 個 | 1 |
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10 | 比例溢流閥 | 個 | 1 |
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11 | 液位計 | 個 | 2 |
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12 | 冷卻器 | 個 | 1 |
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13 | 比例溢流閥 | 個 | 1 |
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14 | 蓄能器 | 個 | 1 |
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15 | 蓄能器開關 | 個 | 1 |
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16 | 壓力表 | 個 | 2 |
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17 | 空濾器 | 個 | 2 |
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18 | 吸油過濾器 | 個 | 2 |
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19 | 回油過濾器 | 個 | 2 |
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20 | 加熱器 | 個 | 3 |
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21 | 脈沖壓器 | 個 | 1 |
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22 | 壓力傳感器 | 個 | 2 |
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23 | 數顯表 | 個 | 2 |
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24 | 液控單向閥 | 個 | 1 |
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25 | 油箱 | 臺 | 1 |
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26 | 溢流閥 | 個 | 2 |
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27 | 安裝柜 | 個 | 1 |
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28 | 電氣部分 | 軟件 | 個 | 1 |
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29 | 控制柜 | 個 | 1 |
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30 | 電氣元件 | 個 | 1 |
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31 | 電腦 | 個 | 1 |
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