根據標準《JB/JQ 20204-1988 液壓多路換向閥試驗方法》規定，液壓多路換向閥出廠試驗的內容包括：油路型式與滑閥機能、換向性能、內泄漏及壓力損失4個項目，今天我們就來了解一下這4項內容的測試方法。

1、油路型式與滑閥機能測試方法：

觀察被試閥各油口通油情況，檢查油路型式與滑閥機能

2、換向性能測試方法：

被試閥的安全閥及各過載閥均關閉，調節溢流閥2-1和單向節流閥7-1（7-2），使被試閥的P油口的壓力為公稱壓力，再調節溢流閥2-2，使被試閥的T油口無背壓或為規定背壓值，并使通過被試閥的流量為公稱流量。

當被試閥為手動多路閥時，在上述試驗條件下，操作被試閥各手柄，連續動作10次以上，檢查復位定位情況。

當被試閥為液動型多路閥時，凋節溢流閥2-3，使控制壓力為被試閥所需的控制壓力，然后將電磁換向閥8-2的電磁鐵通電和斷電，連續動作10次以上，試驗被試閥各連滑閥換向和復位情況。

3、內泄漏測試方法：

3.1、中立位置內泄漏

被試閥的各滑閥處于中立位置，A、（B）油口進油，并由溢流閥2-1加壓至公稱壓力，除T油口外，其余各油口堵住。由T油口測量泄漏量。

3.2、換向位置內泄漏

被試閥的安全閥、過載閥全部關閉，A、B油口堵住，被試閥的P油口進油。調節溢流閥2-1，使P油口壓力為被試閥的公稱壓力，并使滑閥處于各換向位置，由T油口測量泄漏量。

注：在測量內泄漏量前，應先將被試閥4各滑閥動作3次以上，停留30s后再測量內泄漏量。

4、壓力損失測試方法：

被試閥的安全閥關閉，A、B油口連通。將被試閥的滑閥置于各通油位置，并使通過被試閥的流量為公稱流量。分別由壓力表3-1、3-2、3-3、3-4（如用多接點壓力表最好）測量P、A、B、T各油口壓力PP、PA、PB、PT計算壓力損失。

①當油流方向為P→T時，壓力損失為：△PP→T＝PP-PT；

②當油流方向為P→A、B→T時，壓力損失為：△PP→A+△PB→T；

其中：△PP→A＝PP-PA △PB→T＝PB-PT。

③當油流方向為P→B、A→T時，壓力損失為：△PP→B+△PA→T；

其中：△PP→B＝PP-PB △PA→T＝PA-PT。

④對于A（B）型滑閥，當油流方向為P→A（B）時，壓力損失為：△PP→A（B）＝PP-PA（B）。