為中國航空綜合技術研究所（301 所）定制的密封件密封性能檢測裝置。

密封件密封性能檢測裝置主要用于密封件等試驗件在受壓力情況下進行靜密封和動密封試驗。高務主要由壓力系統、水平運動測試系統、計算機測控系統和高低溫環境箱等組成。壓力系統在試驗過程中為被測工件長時間提供恒定壓力。水平運動測試系統，能夠實現試驗夾具的活塞桿在油缸中往復運動的功能。

各部分技術要求如下：

1、液壓壓力系統

1）介質及使用環境溫度和潔凈度：15 號液壓油，-55±2℃～160±2℃，9 級；

2）環境溫度：-55±2℃～160±2℃；

3）峰值壓力：70MPa；選用進口氣動增壓泵，最大輸出壓力可達 96MPa；

4）壓力檢測精度：±0.5%FS；使用進口品牌 100MPa、0.5 級的壓力傳感器；

5）壓力控制精度：±1%FS；

6）低壓可保壓至：15kpa、50kpa；

7）升壓速率：20~166MPa/m（可調）；

8）壓力保持時長：0-999h（可任意設置）；

2、氣壓壓力系統

1）試驗介質：壓縮空氣；

2）環境溫度：-55（±2℃）～135（±5℃）；

3）壓力范圍：0～1.5MPa；選用進口氣動增壓器，最大輸出壓力可達 2MPa；

4）壓力檢測精度：±0.5%FS；使用進口品牌 2.5MPa、0.5 級的壓力傳感器；

5）壓力控制精度：±1%FS；

3、水平往復測試系統

1）水平往復運動型式：電機旋轉運動實現往復運動；

2）測試壓力：壓力不超過 40MPa；

3）頻率：每分鐘往復運動 1 次至 120 次；（0~2Hz 可調）

4）結構型式：臥式推拉結構；

5）工位：3 工位；

6）油缸行程：10mm～150mm，可調；

7）往復運動次數：0~20 萬次可調；

8）泄露率檢測精度：0.01ml；

4、系統特點

1）系統具備泄漏報警。當發生嚴重泄漏，系統自動停機、卸壓；

2）電氣組件采用進口元器件，從控制原理和電氣組件的質量上保證了試驗機的精度和穩定性；

3）采用比例控制，可通過電腦設定比例閥參數，提高試驗操作人性化；

4）測試軟件自動輸出時間－壓力曲線以及活塞缸運動次數；

5）試驗箱配置LED照明及電磁鎖，實驗過程中艙門鎖死，提高實驗過程可觀性及人員安全性；

6）控制系統采用Labview軟件及西門子PLC，保證控制系統的穩定性及響應速率；

7）系統由電腦和PLC控制單元上下兩級控制系統組成，上位機主要完成圖形處理、數據處理、數據管理，下位機根據上位機的指令完成試驗過程；

8）IVS專用測試軟件成熟穩定無缺陷，可實時顯示各路試壓曲線，各試驗數據可保存并回放，可以自動生成試驗報告并打印，可與OFFICE辦公軟件兼容，可編程試驗報告，讓用戶可依據自己的特點設計編排；

9）具有斷電、漏電保護功能；

10）試驗完成或系統掉電后自動泄壓至常壓，保證人員的安全。