為北京某某檢驗認證中心定制的 300MPa 耐壓爆破試驗臺。

該耐壓爆破試驗臺設計最在試驗壓力 300MPa，設備主要用于油、水散熱器、水冷基板、卡套式管接頭、高壓油管及其他耐壓部件的水壓耐壓、爆破試驗。

設備主要技術參數：

試驗介質：水；

防爆箱尺寸：根據測試產品尺寸定制；

試驗壓力：0～300MPa；

測試工位：1 個；

壓力傳感器：0～60MPa，0.25級、0～160MPa，0.25級、0～250MPa，0.25級、0～400MPa，0.25級；

壓力表：0～60MPa，1.6級、0～160MPa，1.6級、0～250MPa，1.6級、0～400MPa，1.6級；

連接方式：螺紋連接；

壓力精度：控制精度：±1%，測量精度：0.25%FS

設備工作原理介紹：

1、準備工作：

a）關閉卸荷閥，將驅動氣源接到驅動空氣入口，驅動氣源壓力不得大于 7bar，流量大于2NM3/min。

b）確認液箱內的液位達到 2/3 液位以上。

c）將被測試工件接到高壓輸出口，先別密封死，只是稍微旋緊，準備排氣。

2、排氣：

d）手動按下“升壓”按鈕，驅動氣壓緩慢上升，觀察驅動氣壓表壓力至約 1.2bar 液泵開始工作，觀察工件部分，保持這個狀態直至工件中的水將氣全部排出（有水從未密封好的接口處溢出）。

e）按下“保壓”或“卸壓”，泵停止工作，將試件密封連接好，保證不泄漏。

f）重復”1“里的動作，觀察驅動氣壓表壓力至 2.2bar 左右，讓液泵開始工作，在低壓狀態下循環幾次（低壓升壓，卸壓，再升壓，再卸壓），以便把工件里剩余的最后一點空氣排干凈，（最后一點氣體會隨著卸壓液體排出泄壓口）。

3、試壓：

g）按下“升壓”按鈕，觀察系統壓力的升高，如需要保壓，則當壓力達到保壓壓力時，停止升壓，按下“保壓”按鈕，進行保壓；

h）通過電腦軟件自動控制系統，設置試驗參數，實現自動檢測，自動數據監測，自動曲線顯示功能；

i）試驗完成后，泵停止工作，打開卸壓閥將壓力降低為零，觀察壓力表確認后,才可拆卸工件，注意安全。

設備參考圖片：